Contexte & Problématique
Notre client, un équipementier aéronautique de premier rang, devait faire face à une augmentation subite et significative des cadences de livraison imposée par les donneurs d’ordres. L’organisation industrielle existante atteignait ses limites, générant des goulots d’étranglement et des retards de livraison.
Notre Intervention
Nous avons réalisé un diagnostic flash des flux physiques et d’information (Value Stream Mapping), suivi d’une réorganisation complète des ateliers selon les principes du Lean Manufacturing. Nous avons également mis en place un rituel d’animation d’intervalle court (AIC) pour aligner les équipes de production au quotidien.
Résultats Obtenus
- Augmentation de la capacité de production de 22% sans investissement capacitaire majeur.
- Réduction du taux de non-conformité de 15%.
- Amélioration de l’OTD (On Time Delivery) de 82% à 97% en 6 mois.